ligne de remplissage d'ampoules aseptiques

Ligne de remplissage d'ampoules aseptiques Vitesse maximale 42000bph Norme de remplissage aseptique GMP

■ Les tailles d'ampoule applicables vont de 1 ml à 25 ml.

■ Max. Vitesse de production de toute la ligne en 42 000 ampoules/heure

■ Fonctionnement rotatif continu pour le lavage combiné à un traitement par ultrasons au bain-marie, centrage précis des

aiguilles à laver, pas de casse au lavage, ajustement plus facile pour les changements de tailles

■ Equipé de dispositifs de sécurité pour la protection de la conduite principale contre les dommages afin de garantir une longue durée de vie

■ Très faible casse et stabilité grâce à l'utilisation de pièces dentées combinées à des roues en étoile pour le transfert des

ampoule pour garantir qu'il n'y a pas de poussée entre les ampoules pendant la production

Machine à laver

La machine à laver se compose d'une section d'alimentation, d'une section de traitement par ultrasons et d'une section de lavage final, les conteneurs traversent ces sections pour terminer l'ensemble du traitement de lavage par les étapes de prélavage et de lavage final, la qualité de lavage des conteneurs peut être validée.

Stérilisation des tunnels

Cet équipement est utilisé pour le séchage, la stérilisation et la dépyrogénation des flacons, ampoules et autres conteneurs lavés. Le tunnel est divisé en trois zones de traitement qui sont une zone de préchauffage, une zone de chauffage et une zone de refroidissement. Selon les exigences, le refroidissement par air et le refroidissement par eau sont disponibles en options. Tout le tissu est conforme aux directives GMP.

Machine de remplissage et de scellage d'ampoules

La machine est un remplissage linéaire et un scellement de liquide injectable aseptique dans une ampoule dans un environnement de nettoyage. L'ampoule est transportée via une bande transporteuse jusqu'au rouleau d'alimentation et transférée par des morceaux de dents dans la station de remplissage pour le remplissage, puis déplacée vers la station de scellage pour être scellée par la flamme. Le rinçage au gaz pré et post pourrait être une option.

■ Machine compacte, utilisation et nettoyage plus faciles

■ Fonctionnement linéaire continu et contrôlé par PLC, tailles d'ampoules de 1 à 20 ml applicables

■ Pas de flacon, pas de fonction de remplissage, pré et post rinçage au gaz combinés à des fonctions d'alarme de sécurité

■ Très grande précision de remplissage grâce au système servo, moins de mousse, Tolérance minimale ≤±1%

■ Utilisation plus simple via l'écran tactile

■ Plusieurs tailles de conteneurs applicables, changement réduit et rapide des pièces de taille

■ Le fonctionnement de la machine soit possible en individuel ou synchronisé

■ Système RABS ou cRABS intégré possible